为提高和保证开关电源等电子线路的高质量焊接，防止电路焊接中假焊和虚焊的产生，所以正确操作使用电烙铁和合理选用焊锡和助焊剂是关健，而待焊电子元件引线脚的处理，开关电源之印刷电路板上锡的合适温度，灵活更换用电烙铁的瓦数功率亦是重点。以下几点关于保证开关电源之电路板焊接质量的具体要点和措施。

1、电烙铁瓦数功率的灵活掌握：
在电子线路焊接中电烙铁则是专用的焊接工具，而目前各类型内热式、外热式的电烙铁功率大小不等，而在实际应用焊接过程中，当使用功率过小焊接温度则过低时，开关电源之元件与线路间易产生假焊虚焊，而使用功率较大焊接温度则过高时，也极引起电路印刷板上走线及元件过热而损坏，以及带来烙铁头很容易被氧化烧死的问题。
2、开关电源使用的电烙铁头的自行改制及翻新加工：
在日常线路焊接中，有时我们对现有的烙铁头稍加以自行改制或对旧烙铁头的加工，那么在使用中就更显得实用方便及废旧头再用。

一、把原内热式烙铁头的斜坡平面用钢锯锯掉，再用锉刀将烙铁头修平整呈平面状，然后用1.5mm左左的钻头，在其平面中央部位钻入深度约为2mm深的小孔洞，这样改制后的烙铁头不仅容易上锡，同时拆卸开关电源之元件引脚也很方便快捷，而且对其焊接点的焊点无毛刺并光亮圆滑。
二、对开关电源使用的废旧烙铁头的再利用加工，对巳烧蚀废旧的内热式烙铁头，我们将在前端残留头处加接一段相同直径的黄铜棒，然后在磨轮机上将焊接疤处打磨修圆，最后在黄铜棒头处磨成斜坡面即可完成。

3、焊接前对开关电源之线路板及元件的清洁除污：
在一些产生虚焊、假焊点的故障中，有的亦应元件处脱焊，有的亦是线路板处脱焊，这都是在焊接前没有做好前期清洁除污处理工作所致。开关电源之印刷电路板铜箔焊点装面处均有一层氧化物，而当几经焊拆的铜箔焊点处又会存在会聚油污物，一旦不处理干净就急于上锡焊接元件，均会易产生虚焊假焊的故障，所以在上锡前应对印刷板用酒精揩擦干净，残留油污物处应用小刀或砂纸刮磨干净。
4、焊锡丝与助焊剂的特点及选用：
目前普遍采用的开关电源等电子线路专用焊锡，是一种呈空芯管状的焊锡丝条，在其焊丝的空芯管腔内含有松香及活性物质，它能确保在焊点凝固后的足够机械强度和可靠的导电性能。而其它一些五金类焊锡条、焊锡块因内含的杂质物太多，最好不应采用在电子线路焊接中，以确保焊接焊锡质量的绝对可靠。
开关电源使用的助焊剂的作用是防止元件金属面（点）在高温状态下，因互相吻合处产生氧化而不易被焊接的一种填充剂料。在电子线路焊接使用中，要尽量避免采用焊锡膏之类有腐蚀性的酸碱性焊剂，虽然当有时采用焊锡膏焊接可相应减少虚焊假焊，但日久会发生腐蚀元件与线路板的问题。