东莞开关电源生产点胶过程中出现不良的解决方案

电源资讯

推荐新闻

联系方式

全国服务热线：137-1288-9967

联系人：郎苹（女士）
电话：0769-82136991
传真：0769-82138385
地址：广东省东莞市塘厦镇林村新太阳工业城新鸿路30号10楼/12楼

历史记录

东莞开关电源生产点胶过程中出现不良的解决方案

来源：东莞市成良智能科技发布时间：2019-11-26 点击量：1066

谈到东莞开关电源生产点胶过程中出现不良的问题，那应该采用什么方法进行解决呢。下面就来和大家一一介绍分析各原因的解决方法吧。

解决开关电源生产点胶过程中出现拉丝拖尾方法：拉丝（拖尾产生的原因之一是对点胶机设备的工艺参数调整不到位，如针头内径太小、点胶压力太高、针头离PCB的距离太大等：贴片胶的品质不好或已过期，板的弯曲或板的支撑不够等。针对上述原因，可调整工艺参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，调整针头离PCB的高度：更换贴片胶等。可在滴胶针头上或附近加热，降低黏度，使贴片的胶拉丝拖尾易断开。

解决开关电源生产点胶过程中出现卫星点方法：在接触点胶中，经常检查针头是香损坏，调整设备参数、防止拖尾，以减少卫星点的产生在非接触喷射中，调整喷射头与开关电源PCB的高度，有利于减少卫星点。
解决爆米花、空洞方法：使用低温慢固化。延长加热时间，有利于气在固化前排出。尽量缩短贴装与固化之间的时间，正确储存、管理和使用SMT贴片胶。对自行灌装的贴片胶，SMT贴片加工厂在使用之前要进行脱气泡处理。

解决开关电源生产点胶过程中出现空打或出胶量偏少方法：注射针简中的胶应进行脱气泡处理，特别是自己装的胶;经常更换清洁的针头：适当调整机器压力。如果经常发生堵塞，可以考虑更换其他品牌的贴片胶。

解决开关电源生产点胶过程中出现不连续的胶点方法：换一种不同的针头可解决这个问题：恢复时间不够，增加延时可解决恢复问题：再就是随着胶面水平线下降，压力时间不足以完成滴胶周期。可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的向题。
解决元件位移方法：首先应检查胶点是香有不均匀现象，再调整贴片机的工作状态，使贴片高度更合适。同时，可更换贴片胶，并在工艺文件中规定，点胶后PCB的放置时间一般不超过4H。

解决开关电源生产点胶过程中出现固化、波峰焊后元件掉片方法：重新测试PCB的固化曲线，特别注意固化温度，调整固化曲线。光固化时，应观察光固化灯是否老化，灯管是否发黑：胶点直径和高度需要检查：还应检查元件或PCB是否有污染。
解决固化后元件引脚上浮产生位移固化后元件引脚浮起方法：是调整点胶工艺参数，控制点胶量，调整贴片加工工艺参数，使贴装元件不偏移。

上一条：东莞开关电源生产点胶过程中出现不良现象的原因 | 下一条：在开关电源等电子加工中对三防漆的用途分类介绍