线间距：在随着开关电源印制线路板制造工艺的不断完善以及提高，一般的加工厂制造出线间距等于甚至于小于0.1毫米已经是不存在什么问题了，它们完全能够满足大多数的应用场合。但是考虑到开关电源所采用的元件以及生产的工艺，一般的开关电源双面板最小线间距会设为0.3毫米，而开关电源单面板最小的线间距则设为0.5毫米，焊盘与焊盘、焊盘与过孔及过孔与过孔之间，最小的间距要设为0.5毫米，这样可以避免在焊接操作过程中出现“桥接”的现象。这样子大多数的开关电源制板厂都可以很轻松的满足生产要求，并且可以把成品率控制得很高，这样也可以实现合理的布线密度以及拥有一个比较经济的成本。

最小的开关电源线间距只适合于信号控制电路及电压低于63V的低压电路，当线间电压大于该值的时候一般可以按照500V/1毫米的经验值来取线间距。

当然，鉴于有一些相关标准对于线间距拥有比较明确的规定，所以我们要严格的按照标准执行。一些开关电源对于体积的要求是很高的，比如说模块电源等。一般的变压器输入侧线间距为1毫米，实践证明这是可行的。对于交流输入，直流输出的开关电源产品，它们比较严格的规定为安全间距需要大于等于6毫米，当然，这个有相关的标准以及执行方法确定。而一般的安全间距则可以由开关电源反馈光耦两侧距离作为一个参考，原则是要大于等于这个距离。也可以在光耦的下面的开关电源印制板上进行开槽，使得爬电距离加大来满足绝缘的要求。一般的开关电源交流输入侧走线或者是板上元件距非绝缘的外壳、散热器的间距要大于5毫米，而输出侧走线或者说器件距开关电源外壳或者散热器的间距要大于2毫米,也可严格的按照安全规范进行执行。

常用方法：上面提到的开关电源线路板开槽的方法适合一些间距不够的场合，而且这个办法也常用于保护放电间隙。这个办法在模块电源中得到了极为广泛的应用，在灌封的条件下可以获取很好的效果。

办法二：垫绝缘纸，可以采用青壳纸、聚脂膜、聚四氟乙烯定向膜等的绝缘材料。一般是通用开关电源用的是青壳纸或者聚脂膜垫在线路板和金属机壳间，这种材料的机械强度高，也有一定的抗潮湿的能力。而聚四氟乙烯定向膜因为具有耐高温的特性所以在模块电源中也得到了广泛的应用。我们在开关电源元件及周围导体间也可以垫绝缘薄膜以此来提高绝缘抗电的性能。