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叙开关电源之SMT贴片加工厂返修工艺要注意哪些?
来源:东莞市成良智能科技 发布时间:2020-11-07 点击量:626
我们知道开关电源之PCBA加工不会有百分百的合格率,这时候就需要对有问题的板子进行返修,给大家分析一下返修工艺。
一、开关电源之PCBA修板与返修的工艺目的
①再流焊、波峰焊工艺中产生的开路、桥接、虚焊和不良润湿等焊点缺陷,需要通过手工借助必要的工具进行修整后去除各种焊点缺陷,从而获得合格的开关电源之pcba焊点。②补焊漏贴的元器件。③更换贴位置及损坏的元器件。④单板和整机调试后也有一些需要更换的元器件。③整机出厂后返修。
开关电源之SMT贴片加工厂返修工艺要注意二、需要返修的焊点
(1)首先应给电子产品定位,判断什么样的焊点需要返修,首先应给电子产品定位,确定电子产品属于哪一级产品。3级是最高要求,如果产品属于3级,就一定要按照最高级的标准检测,因为3级产品是以可靠性作为主要目标的;如果产品属于1级,按照最低一级标准就可以了。(2)要明确“优良焊点”的定义。优良焊点是指在设计考虑的使用环境、方式及寿命期内,能够保持电气性能和机械强度的焊点,因此,只要满足这个条件就不必返修。
(3)用IPCA610E标准进行测。满足可接受1、2级条件就不需要动烙铁返修。(4)用IPC-A610E标准进行检测,缺陷1、2、3级必须返修(5)用IPCA610E标准进行检测。
开关电源之SMT贴片加工厂返修工艺要注意三、PCBA修板与返修工艺要求
除了满足手工焊接工艺要求外,再增加下面③的要求拆卸SMD器件时,应等到全部引脚完全熔化时再取下器件,以防破坏器件的共面性。
最后总结一下要返修注意事项的其他小事项:
①不要损坏焊盘;②元件的可用性。如果是双面焊接,一个元件需要加热两次:如果出厂前返工1次,需要再加热两次(拆卸、焊接各加热1次):如果出厂后返修1次,又需要再加热两次。因此,对于高可靠性产品,可能经过1次返修的元件就不能再使用,否则会发生可靠性问题;③元件面、开关电源之PCB面一定要平。④尽可能地模拟生产过程中的工艺参数。⑤注意潜在的静电放电危害的次数。①返修最重要的是也要按照正确的焊接曲线进行操作。
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