谈谈开关电源之PCB生产中Mark点设计

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来源：东莞市成良智能科技发布时间：2020-10-20 点击量：611

1.开关电源之pcb必须在板长边对角线上有一对应整板定位的Mark点，板上集成电路引脚中心距小于0.65mm的芯片需在集成电路长边对角线上有一对对应芯片定位的Mark点；pcb双面都有贴片件时，则pcb的两面都按此条加Mark点。
2.开关电源之pcb边需留5mm工艺边，同时应保证集成电路引脚中心距小于0.65mm的芯片要距离板边大于13mm；pcb应采用拼板方式，从目前pcb翅曲程度考虑，最佳拼接长度约为200mm，在宽度方向尽量不拼以防止在生产过程中弯曲。
3.MARK点作用及类别
Mark点也叫基准点，为装配工艺中的所有步骤提供共同的可测量点，保证了装配使用的每个设备能精确地定位电路图案。因此，Mark点对开关电源之SMT生产至关重要。

4.MARK点设计规范
1）形状：建议Mark点标记为直径：R=1.0mm实心圆；2）组成一个完整的MARK点包括：标记点和空旷区域。3）位置：Mark点位于单板或拼板上的对角线相对位置且尽可能地距离分开;最好分布在最长对角线位置。
4）为保证贴装精度的要求，SMT要求：每块开关电源之PCB内必须至少有一对符合设计要求的可供SMT机器识别的MARK点，同时必须有单板MARK，拼板MARK或组合MARK只起辅助定位的作用。
5）拼板时，每一单板的MARK点相对位置必须一样。不能因为任何原因而挪动拼板中任一单板上MARK点的位置，而导致各单板MARK点位置不对称；

6）开关电源之PCB上所有MARK点只有满足：在同一对角线上且成对出现的两个MARK，方才有效。因此MARK点都必须成对出现，才能使用。7）MARK点距离PCB边缘必须≥5.0mm。
8）尺寸：A.Mark点标记最小的直径为1.0mm，最大直径是3.0mm,Mark点标记在同一块印制板上尺寸变化不能超过25 微米；B.特别强调：同一板号开关电源之PCB上所有Mark点的大小必须一致；C.建议将所有的Mark点标记直径统一设为1.0mm。
9）空旷区要求
在Mark点标记周围，必须有一块没有其它电路特征或标记的空旷面积。10）材料：Mark点标记可以是裸铜、清澈的防氧化涂层保护的裸铜。如果使用阻焊，不应该覆盖Mark点或其空旷区域 11）MARK点的光亮度应保持一致。 12）平整度：Mark点标记的表面平整度应该在15 微米之内。

开关电源之PCB生产中Mark点设计说明和尺寸要求：
1)Mark点的形状是直径为1mm的实心圆，材料为铜，表面喷锡，需注意平整度，边缘光滑、齐整，颜色与周围的背景色有明显区别；阻焊开窗与Mark点同心，对于拼板和单板直径为3mm，对于局部的Mark点直径为1mm。
2)单板上的Mark点，中心距板边不小于5mm；工艺边上的Mark点，中心距板边不小于3mm。
3)为了保证开关电源之印刷和贴片的识别效果，Mark点范围内应无焊盘、过孔、测试点、走线及丝印标识等。
4)为了增加开关电源之PCB生产中Mark点和基板之间的对比度，可以在Mark点下面敷设铜箔。
5)对于单板和拼板的Mark点应当作元件来设计，对于局部的Mark点应作为元件封装的一部分设计。

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