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开关电源之PCB树脂埋孔密集区分层爆板的原因
来源:东莞市成良智能科技 发布时间:2019-12-30 点击量:1174
开关电源之PCB布线的时候,辅助线显示不完全怎么办?有多个相同模块,PCB设计如何进行复用? 开关电源之PCB采用阴阳板拼板的好处,造成树脂埋孔密集区分层爆板的成因众多复杂,我们从材料选择、PCB设计、加工过程(包括压合、钻铣等机加工及过程吸湿管理等)几个方面对造成分层爆板的原因及解决方案进行归纳总结。
对于开关电源之PCB树脂埋孔密集区分层爆板,首要考虑因素为塞孔油墨和板材Tg和CTE的匹配性,如果二者的Tg值和CTE相差较大,在相同的受热时间和温升速度下,会先后到达各自的Tg温度区间并发生不同程度的膨胀而导致爆板,故改善方案是根据高频板材的Tg和CTE选择合适的塞孔树脂。
开关电源之PCB塞孔树脂与半固化片层的结合力有限,埋孔密集区半固化片层含胶量不足,树脂残留研磨不净,则会更加导致层间结合力不良造成后续分层爆板。改善开关电源之PCB树脂塞孔工艺,磨板前先预固化,使树脂在未完全固化条件下得到充分打磨,有效避免树脂残留;重新设计半固化片片叠合结构,树脂塞孔密集区采用高含胶量半固化片,确保压合流胶充足,保证产品耐热性。
密集孔区及板边位置钻铣不良,由于机械应力的影响,也容易导致分层爆板。密集孔区使用全新钻咀、涂树脂铝片盖板,减少钻孔叠板数,采用跳钻方法,钻孔后增加烘板,改善机械钻孔过程对开关电源之PCB板孔结构的破损,减小机械应力的影响;减少孔板工具孔的数量,控制成型铣刀的寿命和叠板块数。
开关电源之PCB板在生产流程中经湿制程易吸收水汽,后续遇到高温则会使水汽挥发出来在铜层下聚集膨胀,产生较大压力,而树脂和半固化片层、铜层的结合力弱,易发生剥离,从而发生爆板,因此在开关电源之PCB板制作过程需要重点加强吸湿管控。
经过上述一系列、全面的系统分析和工艺革新,树脂埋孔密集区爆板问题得到较大改善。
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