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在开关电源之印制电路板中铜箔有几种应用
来源:东莞市成良智能科技 发布时间:2019-12-25 点击量:1007
在开关电源的生产中特别是在工程师在研究解决开关电源之PCB板的一个问题时,会使用铜箔,类型有两种:①压延退火铜箔(也被称作为锻碾铜箔);②电解铜箔。下面就来和大家说说吧。
开关电源之印制电路板中铜箔之压延退火铜箔
压延退火铜箔的制造,首先要加热铜链,然后把它们送入一系列的滚筒中,使它们缩减为指定厚度的铜箔。旋转生成了铜箔中的颗粒结构,这些颗粒结构看起来像搭接的水平面上。在压力和温度的作用下,大小不同的铜颗粒之间相互作用,这就行成了开关电源之PCB使用铜箔的性能,例如延展性和硬度,同时也产生了一个光滑的表面。与电解铜箔相比,这种生产工艺生产的铜箔能承受更大的反复弯曲。然而,它的缺点是成本较高,铜箔的厚度和宽度的可选性较少。
开关电源之印制电路板中铜箔之电解铜箔
电解铜箔的制造是将铜离子电镀到一个圆柱形阴极上,铜箔不断地从上面剥离下来。开关电源之PCB中电解铜箔是柱状晶粒结构的,当铜箔被弯曲时颗粒分离,这就使得铜箔弯曲时,其柔性和抗破裂能力比压延退火铜箔要小。
电解过程开始是将铜从硫酸溶液中分解出来,通过温度和搅动来控制分解率。铜箔的外形和力学性能可能过使用不同类型的添加剂加以控制。铜溶液不断地被注入电解池中,在电解池阳极和阴极之间电流的作用下,铜离子从析出到阴极表面。阴极是一个转的圆柱形磁鼓,它的一分浸没在溶液中。当阴极进入溶液中时,铜开始沉积在磁鼓的表面,并且连续电镀直到磁鼓离开溶液。当阴极继续旋转时,铜箔从阴极剥离。阴极磁鼓的旋转速度决定了铜箔的厚度,电解过程能够生产许多厚度和宽度的铜箔。
不论锻碾或是电解的原始铜箔产品,还需要分三个处理阶段进行加工:
1)结合(固定)处理:这种处理通常包括金属铜/铜氧化物的处理,增加了铜的表面积,为粘结剂或树脂提供了更好的湿润性。
2) 耐热性处理:这种处理使得覆铜层压板能够承受印制电路板制造过程中的高温环境。
3) 稳定性处理:这种处理也被称为钝化或抗氧化,这个处理被应用在铜的两面,用来预防氧化和着色。所有的稳定性处理是以铝合金为基础的,一些制造者将镍、锌以及其他金属与铅结合使用。处理之后,铜卷被切成需要的宽度,切口芯部用塑料薄膜包装以防止氧化。铜箔的延展性如下:
1)开关电源之印制电路板中铜箔之电解铜箔:延长4% -40% 。2) 压延退火铜箔:延长20% -45% 。
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