像开关电源等加工电烙铁不挂锡的主因有哪一些？

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像开关电源等加工电烙铁不挂锡的主因有哪一些？

来源：东莞市成良智能科技发布时间：2019-12-11 点击量：1090

在开关电源之SMT加工中人们最经常会思考的是贴片加工时存有什么困难？这一锡点出模是否有异常，贴片时是否有焊锡丝不好，电子器件有木有出现错、漏、反的状况……。然而毫无疑问的一个客观事实是在现阶段的开关电源之PCBA贴片加工的流程中，人们不仅要考虑到贴片的困难，插件后焊都是一个需要关注的困难点。下面我们就根据电烙铁不挂锡进行原因分析。

开关电源等加工电烙铁不挂锡的主因有一、电铬铁输入功率很大
当前的电铬铁输入功率普遍在20W、25W、甚至好几百W的常有，而且分为外热式和内热式，普遍电路板焊接和修理维修等以25W为宜，当维修真空管机等不妨用内热35W-外热45W，电焊焊接较为大的变电器过线等这类邻近的产品不妨根据情景安排到内热50W-外热75W的路径展开电焊焊接。倘若一开始电焊焊接的时候电烙铁没有挂锡就需要关注电烙铁的输入功率，采用符合输入功率的电烙铁。

开关电源等加工电烙铁不挂锡的主因有二、烙铁头质量差
现在市场上许多的烙铁头存有着一些质量问题，商品良莠不齐。如果遇见烙铁头反复尝试不挂锡的情况，这就需要在开关电源之PCBSMT贴片加工中先把烙铁头加热，随即拔出以来用刀头把外表涂刮几遍，用新的锡线再次填锡。随即按上试一下，假若没有太好得话重复几次，如果问题依然存留，这时就可以考虑是因为烙铁头的原因。

开关电源等加工电烙铁不挂锡的主因有三、接电源時间太长，沒有使用
烙铁头长久接电源而且沒有使用的时候会在助焊剂和其余特异性成分的作用下引器一定的空气氧化。因而在长久无需使用的那段时间应当作出相应的处理。一般在手工焊焊接全过程中溫度的基础操纵标准是：有铅跟无铅的PCBA产品要有所分别，因为有铅和无铅的商品在溫度的要求上是有一定的区别的，当你经常使用手工焊焊接无铅商品，一般给到的建议是溫度调至370度。假若是手工焊接有铅商品，不妨调至340度就行了。

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