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历史记录
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2019-12-23分析开关电源之线路板板面起泡原因（一）
看开关电源之线路板板面起泡其实是板面结合力不良的问题，再引申也就是板面的表面质量问题，这包含两方面的内容： 1.开关电源之PCB板面清洁度的问题；2.表面微观粗糙度（或表面能）的问题。 所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为上述原因。镀层之间的结合力不良或过低，在后续生产加工过程和组装过程中难于抵抗
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2019-12-23分析开关电源之线路板板面起泡原因（二）
分析开关电源之线路板板面起泡原因6、沉铜返工不良： 一些沉铜或图形转後的返工板在返工过程中因为褪镀不良，返工方法不对或返工过程中微蚀时间控制不当等或其他原因都会造成板面起泡；沉铜板的返工如果在线上发现沉铜不良可以通过水洗後直接从线上除油後酸洗不经委蚀直接返工；最好不要重新除油，微蚀；对于已经板电加厚
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2019-12-23开关电源之PCB生产制作过程中的电测试是什么
以前在开关电源之PCB厂家有一个要求，就是在做PCB设计时，必须在90%以上的信号线上都要放测试点，也就是你上图中的一个一个小锡点。 什么是电测试，这样是为了在PCB生产当中，做导电连通性测试用的。在PCB生产制作过程中，最后一个环节就是电测试。这个测试分成导通测试与绝缘测试。 导通测试就是就是通
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2019-12-21解析开关电源之PCB的粉红圈
先来看看开关电源之PCB粉红圈的定义 板面在氧化后，生成一绒毛层（氧化铜及氧化亚铜）。在本质上此绒毛会被酸或还原液溶蚀，使原本黑色或红棕色之绒毛呈现红铜色；在板子经压合钻孔等后续制程后，在孔周围绒毛出现明显的溶蚀颜色对比的铜色环，即称为粉红圈“ 粉红圈 ”的产生与解决的技术途径在多层开关电源之印刷电
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2019-12-21对于开关电源之PCB板上焊盘及敷铜的设计
先来说说开关电源之PCB板上焊盘与孔径 在保证布线最小间距不违反设计的电气间距的情况下，焊盘的设计应较大，以保证足够的环宽。一般焊盘的内孔要比元器件的引线直径稍微大一点，设计过大，容易在焊接中形成虚焊。焊盘外径D 一般不小于（d+1.2）mm,其中d为焊盘内孔径，对于一些密度比较大的PCB ,焊盘的
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2019-12-21对于开关电源之PCB加工的制造工艺有哪些精度方面的要求？
对于开关电源之PCB的生产厂家来说一般包括电路板层数，厚度，孔径，最小线宽线距，铜厚等基本参数要求；也包括板材类型，表面处理，特殊加工等特别要求。一般在开关电源之PCB加工的时候，分测试用的打样加工，以及最终成型的批量产品加工。对于设计师来说，有实际意义并需要严格遵守的是批量产品加工的工艺要求。
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2019-12-21如何进行开关电源之PCB抄板设计
制板时开关电源之pcb的抄板于PCB开制钢网时抄板是两个不同的概念，两者使用的抄板类型和软件皆不相同。 1、开关电源之PCB抄板的精度 对于开关电源之PCB抄板的精度取决于两个环节：一个是软件的精度，一个是原始图象精度，对于软件精度来说采用32位浮点表示可以说不存在任何精度限制，所以最主要的还是取
